近年來，山東法因數(shù)控機械股份有限公司作為研制、生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控成套加工設(shè)備為主業(yè)的國家重點高新技術(shù)企業(yè)、上市公司，不斷開拓創(chuàng)新，促進產(chǎn)品品質(zhì)的提升。公司洞察行業(yè)環(huán)境和借鑒優(yōu)秀的市場理念和管理模式，挖掘市場需求，著力為同類客戶的不同具體要求和使用工況，提供實用、優(yōu)秀的產(chǎn)品市場解決方案。
        2013年，山東法因數(shù)控機械股份有限公司研制的出口西班牙的PM30040/2型龍門移動式雙主軸高速數(shù)控鉆銑床，可用于厚度400 mm 以內(nèi)鋼板類零件鉆孔、攻絲及銑削等加工，最大鉆孔深度可達200mm。該設(shè)備可使用硬質(zhì)合金鉆頭進行內(nèi)冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔，也可使用成型銑刀進行板材倒角加工。加工過程數(shù)控操作十分方便，能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。

 圖1：法因數(shù)控出口西班牙的PM30040/2型
  龍門移動式雙主軸高速數(shù)控鉆銑床正在進行調(diào)試

        該設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新特點：
        1、實現(xiàn)大型工件高速、高效鉆銑：工件加工長度30m、寬度可達4 m以上，實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速最大達2500r/min的高速數(shù)控鉆銑；工件加工鉆孔深度可達200mm，采用多軸或多個動力頭可同時加工上百或上千個不同孔徑。
        2、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、切削均勻：采用AC伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動，保證機床具有高的定位精度和重復(fù)定位精度；配備機械式位移傳感器，用來檢測板板材X、Y向平整度誤差，并作為反饋實時調(diào)整Z向移動，以防止銑削工件時切削量不均。
        3、性能優(yōu)秀、精度可靠：該設(shè)備解決了焊接拼裝機身、龍門的設(shè)計、工藝及多軸可變軸距及多動力頭聯(lián)動等多項關(guān)鍵技術(shù)難題；實現(xiàn)了滑枕式鉆削動力箱的垂直（Z軸）運動布置在滑枕兩側(cè)貼塑滑動導(dǎo)軌副導(dǎo)向，滑枕采用雙液壓平衡缸平衡。Z向移動速度高，可達10m/min。采用光柵尺進行位置檢測，全閉環(huán)控制，有效提高機床精度。
        山東法因數(shù)控機械股份有限公司與東方鍋爐集團合作研發(fā)的用于鍋爐行業(yè)集箱管孔加工的TD1024/3型集箱管三主軸高速數(shù)控鉆床。該設(shè)備通過專用復(fù)合刀具一次完成通孔及盆型孔的加工，代替了人工劃線，不僅大大提高了孔的位置精度和加工效率，實現(xiàn)鉆孔自動化，而且明顯提高了孔的光潔度，解決了行業(yè)難題。

圖2：法因數(shù)控TD1024/3型
 集箱管三主軸高速數(shù)控鉆床3D建模仿真分析

        該設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新特點：
        1、創(chuàng)新結(jié)構(gòu)：加工集箱的外徑φ190-φ1020mm，工件最大旋轉(zhuǎn)直徑φ1200mm。
        2、適用于大型重切削：最大鉆削壁厚150mm，工件的最大重量30t。
        3、行程大，速度快：龍門X軸最大行程26m，X軸最大移動速度4000mm/min。
        山東法因數(shù)控機械股份有限公司積極探索用戶實際需求，在原有數(shù)控操作系統(tǒng)基礎(chǔ)上，做了大量二次開發(fā)和改進升級工作，不斷獲得了用戶的認可和贊譽。數(shù)控機床作為機床裝備制造工業(yè)的先進設(shè)備，其發(fā)展前景尚有巨大空間，數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)，甚至整個數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)化，既是難點也是機遇。
        本著“點滴是大，誠信為本”的企業(yè)精神，山東法因數(shù)控機械股份有限公司努力圍繞著重點突出主業(yè)、適時縱向延伸、適度橫向拓展、創(chuàng)新合作并舉、強化人才隊伍的發(fā)展戰(zhàn)略，通過規(guī)范發(fā)展，不斷增強企業(yè)的競爭力和持續(xù)發(fā)展的能力，力爭將公司打造成國際鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控成套裝備行業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)。   

稿件來源：法因數(shù)控